ବାରମ୍ବାର ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣାର ବ୍ୟବହାରରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣାର ସ୍ଲାଇଡିଂ ବେୟାରିଂ ଗଠନରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, କାରଣ ମୋଟର ତେଲ ଲିକେଜ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମାଧାନ ସହିତ ଆସିଥିଲା।
1. ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ଶାଫ୍ଟ ଟାଇଲର ଜୋର୍ ଜବରଦସ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ନିଜେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଥାଏ, ତେଲ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଚାଲୁଥିବା ଶାଫ୍ଟରେ ବୁଦବୁଦ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଫ୍ୟାନ୍ ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୋଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେବ। ତେଲ ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ, ତେଲ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେବ।
ସମାଧାନ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ବାଲାନ୍ସ ପାଇପ୍ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲ ଟାଙ୍କି ଭେଣ୍ଟ ପାଇପ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
2. ତେଲ ଚାପ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଖରାପ ହୁଏ। ତେଲ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେଲେ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଖରାପ ହୁଏ। ତେଲ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଫଳରେ ତେଲ ଚାମ୍ବରରେ ତେଲ ବହୁତ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ ନାହିଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶାଫ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ, ଫଳରେ ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ; ତେଲ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଫେରସ୍ତ କ୍ଷମତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣରେ ଥିବା ତେଲ ଚାମ୍ବର ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ତେଲ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଏହିପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ସମାଧାନ: ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାପକୁ 0.1 ~ 0.8MPa ରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସରେ ଥିବା ତେଲ ଚାମ୍ବରର ତେଲ ସ୍ତର ସ୍ଥିତିର 1/2 ~ 1/3 ହେବ, ଏବଂ ତେଲକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଫେରାଇ ଆଣନ୍ତୁ।
3. ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇପଲାଇନର ଅଯୌକ୍ତିକ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଆଣିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ଚାପ ବଢ଼ିପାରେ। ଫେରସ୍ତ ପାଇପଲାଇନରେ ଅପରିଷ୍କାରତା କିମ୍ବା ପାଇପଲାଇନ ସଫା ନ ହେବା ଇତ୍ୟାଦି ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଖରାପ ହେବ।
ସମାଧାନ: ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଲାଇନର ତେଲ ଚାମ୍ବର ଆଉଟଲେଟ୍ ତେଲ ପ୍ରବେଶ ସହିତ ସମାନ ସ୍ତରରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଲାଇନ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ 15° ତଳକୁ ଝୁଙ୍କି ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇପ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ତେଲ ଫେରସ୍ତ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ସମଗ୍ର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପାଇପଲାଇନକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।
୪. ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଘର୍ଷଣ, ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଯୋଗୁଁ ଭାସମାନ ପ୍ୟାଲେସ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ଯାହା ଫଳରେ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ହୁଏ; ଭାସମାନ ପ୍ୟାଲେସ୍ ସିଲ୍ (ଚିତ୍ର ୧) ସ୍ଥିର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥର୍ନ ସ୍ଥିକତା ଗୁଣାଙ୍କ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାସମାନ ପ୍ୟାଲେସ୍ ସିଲ୍ ଢିଲା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ।
ସମାଧାନ: ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଯିବା।
5. ସିଲ୍ ତେଲ ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର ଫାଙ୍କ ବହୁତ ବଡ଼; ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ହୋଲରେ ସିଲ୍ ତେଲ ବ୍ଲକ୍ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅବରୋଧିତ, ପ୍ରକୃତ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ସମାଧାନ: ସିଲିଂ ତେଲ ବ୍ଲକକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଂ ତେଲ ବ୍ଲକରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ସିଲିଂ ତେଲ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠର ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ; ପ୍ରକୃତ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଗାତ (ଚିତ୍ର 2) ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ (ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ନୁହେଁ)।
6. ପ୍ଲେନ୍ ବିୟରିଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ବିୟରିଂ ବାକ୍ସର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଟାଇଲ୍ କଭର ଏବଂ ତେଲ ଚାମ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ସିଲିଂ ଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ ନାହିଁ; ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଫାଶିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସିଲେଣ୍ଟ ପୁରୁଣା ଏବଂ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲିଂ ଖରାପ ହୁଏ।
ସମାଧାନ: ପୁନଃସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ନୂତନ ସିଲେଣ୍ଟ ଲଗାଇବା ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ ସିଲେଣ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଥର ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
୭. ତେଲ ଫୋମରେ ତେଲ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି। ସମଗ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ଫୋମ ଅଧିକ ଚାଲିବା ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ତେଲ କୋଠରୀ ଭିତରେ ତେଲ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଧିକ ହୁଏ ଯାହା ଫଳରେ ଶାଫ୍ଟରୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ତେଲ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଫାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ସମାଧାନ: ତେଲ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଭଳି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୧-୨୦୨୪